ЗАО "Инженерные Системы" специализируется на поставке оборудования и выполнении работ по вентиляции и кондиционированию жилых, промышленных, категорийных помещений, чистых помещений. Работы производятся в полном объеме. На всех этапах работ осуществляется менеджмент качества, включая пусконаладочные работы и испытания.

тел:(495)921-39-52, 916-5312

Чистые помещения.

К категории чистых помещений относят помещения, в которых контролируется концентрация взвешенных в воздухе частиц, построенные и используемые так, чтобы свести к минимуму поступление, выделение и удержание частиц внутри помещений, и позволяющие, по мере необходимости, контролировать другие параметры, например, температуру, влажность и давление.

Первые чистые помещения создавались в больницах. Уже в середине 19 века хирург лорд Листер добился значительного снижения инфекционных осложнений. Он считал, что удаление бактерий из операционной палаты должно предотвратить риск инфекционных заболеваний. Этот постулат явился научным обоснованием для разработки чистых помещений. В настоящее время чистые помещения получают все более широкое распространение.

Применяются чистые помещения в таких отраслях, где взвешенные в воздухе частицы и бактерии могут повлиять на качество изготавливаемых изделий, привести к их неправильной работе, поломке, или стать источником опасности для людей. К таким отраслям относятся:

-электроника: производство полупроводниковых приборов, интегральных схем, компьютеров.

-микромеханика: гироскопы, миниатюрные подшипники, считывающие устройства.

-оптика: линзы, лазерное оборудование.

-биотехнология: генная инженерия

-химическая и фармацевтическая промышленность

-медицина

Необходимые параметры в чистых помещениях достигаются в первую очередь подачей большого объема чистого воздуха через высокоэффективные фильтры. Это необходимо для того, чтобы снизить концентрацию и удалить частицы и бактерии, выделяемые персоналом и оборудованием. Так же повышенные требования предъявляются к отделочным материалам, оборудованию, спецодежде сотрудников для снижения генерации частиц при эксплуатации помещения.

При проектировании и монтаже систем вентиляции и кондиционирования чистых помещений уделяется внимание планировке помещений, размещению оборудования, расположению рабочих зон. При этом учитывается:

-скорость движения воздуха в рабочей зоне; предусматриваются специальные воздухораспределительные устройства –ламинары, способные создавать однонаправленный поток воздуха в рабочей зоне.

-направление движения воздуха в помещении и перетекание воздуха между помещениями (от чистого участка или помещения к менее чистому); предусматриваются тамбуры и шлюзы, переточные решетки.

-температура и влажность воздуха; для точного поддержания этих параметров устанавливаются датчики на каждом отводе перед воздухораспределителем, подающие сигнал на контроллер, управляющий центральным кондиционером и отдельными устройствами (нагреватель, дроссель-клапан), установленными так же на каждом отводе перед воздухораспределителем.

Необходимо так же учесть ограничения по шуму и вибрации.

Поэтому высокие требования предъявляются к автоматике вентиляционного оборудования, материалам воздуховодов, распределительных устройств, надежности вентиляционных узлов и агрегатов, качеству работ.

Особые требования предъявляются к монтажным и строительным организациям, качеству работ. В процессе производства работ необходима согласованная работа специалистов всех областей (конструкции, отделка, инженерные системы, системы вентиляции и кондиционирования, монтаж оборудования) на всех этапах строительства. Точность установки элементов оборудования и отделочных конструкций не допускает отклонений более 0,5 мм. Поэтому не допускается любая небрежность при производстве работ. Проектированием чистых помещений могут заниматься только аккредитованные организации.

При испытаниях чистого помещения производится проверка соответствия параметров чистого помещения проекту. Производятся замеры параметров:

-Выполняется измерение объемов и скоростей подаваемого и удаляемого воздуха.

-Контроль движения воздуха между участками и помещениями, от чистого к менее чистому.

-Проверка высокоэффективных фильтров на герметичность уплотнений между корпусом фильтра и системой его крепления, возможность повреждения фильтра с использованием тестовых аэрозолей. Аэрозоль распыляется в системе вентиляции и производится сканирование фильтров на наличие протечек тестового аэрозоля.

-Контроль герметичности ограждающих конструкций.

-Определение концентрации частиц и бактерий. Является самым важным тестом и производится после того, как были выполнены все предыдущие замеры. Результаты этого теста свидетельствуют о том, нормально ли функционирует чистое помещение. Замеры производятся счетчиком аэрозольных частиц размером от 0,1 до 10 микрон. В особо ответственных помещениях используются устройства для непрерывного мониторинга аэрозольных частиц с выводом результатов на компьютер в процессе эксплуатации.

При эксплуатации чистых помещений принимается ряд мер, призванных снизить или исключить попадание частиц в помещение, а так же периодически производится мониторинг параметров, при котором производят те же замеры, что и при испытаниях чистого помещения. В зависимости от класса чистоты помещения, испытания проводятся раз в 6 – 12 месяцев.

Компания "Инженерные Системы" обладает богатым опытом производства работ на ответственных объектах, как самостоятельно, так и посредством сотрудничества с крупными генподрядными организациями.

Ведением работ руководят инженеры и специалисты высокого класса с опытом работы в сфере вентиляции и кондиционирования более 20 лет. Постоянный штат рабочих составляют тщательно отобранные, дисциплинированные, квалифицированные монтажники, выполняющие ответственные работы.